![Background](/_next/image?url=https%3A%2F%2Fstorage.googleapis.com%2Fccorp-public-assets%2FInstitutional%2FSuccessHistory%2FFS%2Fhero.webp&w=3840&q=75)
78.000
USD ahorrados
12h
Downtime evitadas
48h
Tiempo en OS reducido
4
Fallas evitadas
VISIÓN GENERAL
Contexto general
FS es la primera empresa de etanol de Brasil que utiliza el 100% del maíz en su producción. Hoy, con tres plantas en Mato Grosso (Lucas do Rio Verde, Sorriso y Primavera do Leste), la empresa tiene capacidad para producir más de 2.200 millones de litros de etanol al año. También dispone de tecnología punta para la fabricación de productos de nutrición animal (DDG - Dried Distillers Grains), aceite de maíz, bioelectricidad y comercialización de maíz y etanol. FS prioriza e invierte en sostenibilidad con el objetivo de consolidar la agenda de desarrollo sostenible y reforzar sus compromisos a largo plazo con la sociedad. La empresa está desarrollando un conjunto de acciones en torno a cinco compromisos a largo plazo (hasta 2030), creados en línea con los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS) de las Naciones Unidas (ONU) y el Acuerdo de París.
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Fueling Sustainability | Planta de Lucas do Rio Verde.
Implementación de la Solución Dynamox
Siguiendo su vocación de estar a la vanguardia de la tecnología, el equipo de mantenimiento de FS se propuso adoptar soluciones de Industria 4.0. Pensando en ello, Dynamox desarrolló un proyecto para instalar sensores y gateways en la planta de Lucas do Rio Verde. En vista de los resultados positivos, hubo una ampliación a Primavera do Leste y un proyecto para Sorriso. Los próximos pasos serán implantar otros productos de Dynamox, como la detección automatizada, las rutas de inspección sensitiva y la gestión visual.
RETORNOS
Resultados comprobados en pocos meses de aplicación
En sólo unos meses de utilización de la Solución Dynamox, FS ya ha logrado ahorros considerables.
78.000
USD ahorrados
48h
Tiempo reducido en OS
12h
Downtime evitado
![Profile Picture](/_next/image?url=https%3A%2F%2Fstorage.googleapis.com%2Fccorp-public-assets%2FInstitutional%2FSuccessHistory%2FFS%2FTestimonial.webp&w=1080&q=75)
La integración de los sensores Dynamox en nuestros sistemas de monitoreo nos permite identificar con precisión y anticipar posibles fallas en nuestros equipos, permitiendo la planificación estratégica del mantenimiento.
Los sensores Dynamox juegan un papel clave en la estrategia de mantenimiento predictivo de nuestras plantas, permitiéndonos maximizar la fiabilidad de los equipos y la eficiencia de los procesos industriales, además de aumentar la disponibilidad de nuestras plantas.
Victor Emmanuel Martins Brandão
Experto em Análisis Predictivo de Fueling Sustainability
LÍNEA DEL TIEMPO
El proceso de adhesión a la Solución de Dynamox
Para que FS siga expandiéndose y alcanzando sus objetivos, la empresa considera fundamental una gestión eficaz de los activos, empezando por el monitoreo de los equipos.
2022
2022
Inicio del proceso de mapeo para implantar el monitoreo en línea
El mantenimiento predictivo en FS consistía principalmente en la inspección sensitiva instrumentada.
Ya familiarizada con Dynamox, la unidad de Lucas do Rio Verde (MT) quería saber más sobre la solución y cómo podría aplicarse en su planta industrial. Dynamox presentó, entonces, un proyecto de implantación basado en las necesidades y objetivos enumerados por FS.
Este proyecto preveía, concretamente, la instalación de:
95 sensores HF +
8 Gateways DUO
120 activos - cerca del 60% de ellos de criticidad A.
Objetivo:
Minimizar los tiempos de inactividad imprevistos y maximizar la vida útil de los activos mediante la detección anticipada de fallas.
![Industrial image](/_next/image?url=https%3A%2F%2Fstorage.googleapis.com%2Fccorp-public-assets%2FInstitutional%2FSuccessHistory%2FFS%2Ftimeline-1.webp&w=2048&q=75)
Fueling Sustainability | Tanques de almacenamiento
2023.1
2023.1
Instalación de sensores inalámbricos y recolección automatizada de datos
A lo largo de 2023, en la planta de Lucas do Rio Verde, se han instalado los sensores y gateways, se ha parametrizado el sistema y se ha formado al equipo.
Los activos listados para monitoreo en línea incluyeron:
Agitador
Bomba Centrífuga
Bomba de desplazamiento positivo
Torre de Refrigeración
Compresor
Mezclador
Ventilador
Transportador de tornillo sin fin
Redler
Prensa rotativa
Chiller
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Sensores aplicados en motor y reductor
![Applied sensors 02](/_next/image?url=https%3A%2F%2Fstorage.googleapis.com%2Fccorp-public-assets%2FInstitutional%2FSuccessHistory%2FFS%2Ftimeline-3.webp&w=640&q=75)
Sensores aplicados en motor
![Applied sensors 02](/_next/image?url=https%3A%2F%2Fstorage.googleapis.com%2Fccorp-public-assets%2FInstitutional%2FSuccessHistory%2FFS%2Ftimeline-4.webp&w=640&q=75)
Sensor aplicado em cojinete
2023.2
2023.2
Expansión a la planta de Primavera do Leste
A partir de la experiencia en la planta de Lucas do Rio Verde, el equipo de Primavera do Leste (MT) también quiso saber más sobre la solución Dynamox.
Para esta unidad, el proyecto incluía la instalación de:
50 Sensores HF+
3 Gateways DUO
Entre los activos listados para el monitoreo en línea se figuran:
Agitador
Bomba Centrífuga
Bomba de desplazamiento positivo
Torre de Refrigeración
Compresor
Mezclador
Ventilador
Transportador de tornillo sin fin
Redler
Prensa rotativa
Chiller
El año terminó con el sistema base implantado y configurado en ambas unidades, y también con el monitoreo en línea en curso.
2024
2024
Ampliación del uso de la Solución Dynamox
Con la base de la solución implantada en Lucas do Rio Verde y Primavera do Leste, se puso en marcha la expansión. Ambas unidades están en proceso de adquisición de nuevos sensores para aumentar el número de activos monitoreados, además de optimizar su experiencia con la Solución Dynamox.
Próximos pasos:
Implementación de la herramienta de detección automatizada (DynaDetect)
Implantación de la herramienta de gestión visual (DynaNeo)
Digitalización de las rutinas de inspección (DynaSens)
Preparación del proyecto de implantación de la Solución en la planta de Sorriso
MONITOREO COMPLETO
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