Dynamox
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HISTORIAS DE ÉXITO

Alrededor de 78.000 USD ahorrados en el sector de bioenergía con la Solución Dynamox

La solución para monitorear la salud y el rendimiento de los activos en la industria de energía renovable Fueling Sustainability

Fueling Logo

78.000

USD ahorrados

12h

Downtime evitadas

48h

Tiempo en OS reducido

4

Fallas evitadas

VISIÓN GENERAL

Contexto general

FS es la primera empresa de etanol de Brasil que utiliza el 100% del maíz en su producción. Hoy, con tres plantas en Mato Grosso (Lucas do Rio Verde, Sorriso y Primavera do Leste), la empresa tiene capacidad para producir más de 2.200 millones de litros de etanol al año. También dispone de tecnología punta para la fabricación de productos de nutrición animal (DDG - Dried Distillers Grains), aceite de maíz, bioelectricidad y comercialización de maíz y etanol. FS prioriza e invierte en sostenibilidad con el objetivo de consolidar la agenda de desarrollo sostenible y reforzar sus compromisos a largo plazo con la sociedad. La empresa está desarrollando un conjunto de acciones en torno a cinco compromisos a largo plazo (hasta 2030), creados en línea con los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS) de las Naciones Unidas (ONU) y el Acuerdo de París.

Segmento:

Biocarburantes

Sensores instalados:

245

Activos monitoreados:

50

Página web:

fs.agr.br

Fueling overview

Fueling Sustainability | Planta de Lucas do Rio Verde.

Implementación de la Solución Dynamox

Siguiendo su vocación de estar a la vanguardia de la tecnología, el equipo de mantenimiento de FS se propuso adoptar soluciones de Industria 4.0. Pensando en ello, Dynamox desarrolló un proyecto para instalar sensores y gateways en la planta de Lucas do Rio Verde. En vista de los resultados positivos, hubo una ampliación a Primavera do Leste y un proyecto para Sorriso. Los próximos pasos serán implantar otros productos de Dynamox, como la detección automatizada, las rutas de inspección sensitiva y la gestión visual.

Soluciones aplicadas

Sensores

Gateways

Análisis del estado

RETORNOS

Resultados comprobados en pocos meses de aplicación

En sólo unos meses de utilización de la Solución Dynamox, FS ya ha logrado ahorros considerables.

78.000

USD ahorrados

48h

Tiempo reducido en OS

12h

Downtime evitado

Profile Picture

La integración de los sensores Dynamox en nuestros sistemas de monitoreo nos permite identificar con precisión y anticipar posibles fallas en nuestros equipos, permitiendo la planificación estratégica del mantenimiento.

Los sensores Dynamox juegan un papel clave en la estrategia de mantenimiento predictivo de nuestras plantas, permitiéndonos maximizar la fiabilidad de los equipos y la eficiencia de los procesos industriales, además de aumentar la disponibilidad de nuestras plantas.

Victor Emmanuel Martins Brandão

Experto em Análisis Predictivo de Fueling Sustainability

LÍNEA DEL TIEMPO

El proceso de adhesión a la Solución de Dynamox

Para que FS siga expandiéndose y alcanzando sus objetivos, la empresa considera fundamental una gestión eficaz de los activos, empezando por el monitoreo de los equipos.

2022

2022

Inicio del proceso de mapeo para implantar el monitoreo en línea

El mantenimiento predictivo en FS consistía principalmente en la inspección sensitiva instrumentada.

Ya familiarizada con Dynamox, la unidad de Lucas do Rio Verde (MT) quería saber más sobre la solución y cómo podría aplicarse en su planta industrial. Dynamox presentó, entonces, un proyecto de implantación basado en las necesidades y objetivos enumerados por FS.

Este proyecto preveía, concretamente, la instalación de:

  • 95 sensores HF +

  • 8 Gateways DUO

  • 120 activos - cerca del 60% de ellos de criticidad A.

Objetivo:

Minimizar los tiempos de inactividad imprevistos y maximizar la vida útil de los activos mediante la detección anticipada de fallas.

Industrial image

Fueling Sustainability | Tanques de almacenamiento

2023.1

2023.1

Instalación de sensores inalámbricos y recolección automatizada de datos

A lo largo de 2023, en la planta de Lucas do Rio Verde, se han instalado los sensores y gateways, se ha parametrizado el sistema y se ha formado al equipo.

Los activos listados para monitoreo en línea incluyeron:

  • Agitador

  • Bomba Centrífuga

  • Bomba de desplazamiento positivo

  • Torre de Refrigeración

  • Compresor

  • Mezclador

  • Ventilador

  • Transportador de tornillo sin fin

  • Redler

  • Prensa rotativa

  • Chiller

Applied sensors 01

Sensores aplicados en motor y reductor

Applied sensors 02

Sensores aplicados en motor

Applied sensors 02

Sensor aplicado em cojinete

2023.2

2023.2

Expansión a la planta de Primavera do Leste

A partir de la experiencia en la planta de Lucas do Rio Verde, el equipo de Primavera do Leste (MT) también quiso saber más sobre la solución Dynamox.

Para esta unidad, el proyecto incluía la instalación de:

  • 50 Sensores HF+

  • 3 Gateways DUO

Entre los activos listados para el monitoreo en línea se figuran:

  • Agitador

  • Bomba Centrífuga

  • Bomba de desplazamiento positivo

  • Torre de Refrigeración

  • Compresor

  • Mezclador

  • Ventilador

  • Transportador de tornillo sin fin

  • Redler

  • Prensa rotativa

  • Chiller

El año terminó con el sistema base implantado y configurado en ambas unidades, y también con el monitoreo en línea en curso.

2024

2024

Ampliación del uso de la Solución Dynamox

Con la base de la solución implantada en Lucas do Rio Verde y Primavera do Leste, se puso en marcha la expansión. Ambas unidades están en proceso de adquisición de nuevos sensores para aumentar el número de activos monitoreados, además de optimizar su experiencia con la Solución Dynamox.

Próximos pasos:

Implementación de la herramienta de detección automatizada (DynaDetect)

Implantación de la herramienta de gestión visual (DynaNeo)

Digitalización de las rutinas de inspección (DynaSens)

Preparación del proyecto de implantación de la Solución en la planta de Sorriso

MONITOREO COMPLETO

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