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A manufatura aditiva pode ser a maior aliada da sua indústria na hora de reduzir problemas com limitação de espaço e recursos nos ambientes industriais e corporativos.
Essa pauta, vem sendo cada vez mais se discutida. E você já pensou, se houvesse uma maneira de reduzir estes dois problemas de uma única forma?
A manufatura aditiva é um modelo de produção onde objetos são confeccionados via impressão 3D, projetados a partir de modelos computacionais.
Ela recebe o nome de aditiva por imprimir produtos a partir da adição de camadas de materiais. Podendo estes materiais serem cerâmicas, plásticos, metais, filamentos poliméricos ou resinas.
Este novo modelo de produção vem ganhando destaque na indústria por possibilitar a redução de custos de produção e operação. Trazendo uma alternativa mais econômica e sustentável para empresas menores.
A manufatura aditiva apresenta uma série de vantagens, especialmente para indústrias de pequeno e médio porte, das quais possuem limitações de orçamento e espaço físico de estoque. Algumas das vantagens em se adotar esse modelo de produção são:
Redução de custos: tendo peças produzidas somente quando necessário, os custos de materiais e operação são reduzidos;
Rapidez: por contar com um modelo computacional, a execução do protótipo se torna mais rápida, da mesma forma que a correção de defeitos no projeto;
Complexidade: a impressão permite a fabricação de peças com geometrias mais complexas, garantindo um design preciso e inovador aos seus produtos;
Sustentabilidade: a redução do uso de matéria-prima implica na redução do volume de resíduos e gasto de energia elétrica na fabricação.
A manufatura aditiva pode colaborar para um processo de produção mais enxuto, inspirado no modelo do lean manufacturing. Uma vez que a impressão 3D de peças sob demanda diminui a quantidade de recursos empregados na operação e contribui para a redução dos espaços de estoque.
Um ponto de atenção, portanto, é a resistência dessas peças impressas de reposição.
O Lean Manufacturing (manufatura enxuta), se trata de uma metodologia de produção que preza pela redução de processos, recursos e desperdícios.
O intuito desta metodologia é eliminar tudo que exija investimento de tempo e recursos excessivos que não agregam valor aos produtos.
Um dos pilares principais do lean manufacturing é o modelo de produção just in time. Isto é, a confecção de apenas a quantidade de produtos necessária, sem gerar sobras em estoque.
No contexto da manutenção industrial, a manufatura aditiva poderá ser aplicada na impressão de peças que irão contribuir para uma maior agilidade nos processos de manutenção corretiva, diminuindo os custos de paradas não programadas.
Garantir uma produção rápida de peças de substituição pode ser a solução para uma gestão de estoque mais eficiente.
Afinal, a redução do espaço físico necessário para abrigar os estoques colabora significativamente na redução dos custos de operação da sua indústria.
Através de ferramentas da indústria 4.0, como o sensoriamento remoto, também é possível investir em outras técnicas de manutenção. Como, por exemplo, a manutenção preditiva que contribui na implantação de uma manufatura mais enxuta, uma vez que, apostando em técnicas preditivas como a análise de vibração e temperatura de equipamentos industriais, se diminui a incidência de ações corretivas que demandam um aumento de reposição de peças em estoque.
A Solução Dynamox pode, portanto, contribuir com o plano de manutenção da sua indústria através de seu sistema avançado de análise e sensoriamento remoto.
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Conheça mais sobre a gestão de estoque através do artigo “10 passos para Gestão de Estoque de peças de reposição”.
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