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Al hablar de seguridad en mantenimiento, nos referimos al impacto que las actividades propias de la función pueden causar en la vida de un profesional de la industria.
El contacto directo con máquinas rotativas y vehículos pesados, por ejemplo, son situaciones que forman parte de la rutina diaria de los trabajadores de mantenimiento y pueden causar accidentes graves sin un plan de contención preestablecido.
Pensando en ello, hemos preparado un listado con los 7 principales beneficios para la seguridad de su equipo de mantenimiento, utilizando técnicas predictivas como la monitorización en línea y remota de máquinas de la Solución Dynamox. ¡Eche un vistazo a continuación!
Empezando por el pilar fundamental de la actividad de mantenimiento: ¡la seguridad! Al contrario del sistema cableado, el inalámbrico reduce la exposición humana a los riesgos de accidentes en el área de la actividad de mantenimiento, permitiendo obtener datos e informaciones sin contacto directo con la máquina o activo.
Los DynaLoggers realizan 1008 mediciones/día a las que se puede acceder en cualquier momento vía la aplicación Dynamox, permitiendo un mayor número de recolecciones en el tiempo preestablecido por el usuario, por tres direcciones en una y también de valores de temperatura.
La detección remota e inalámbrica reduce la necesidad de que el técnico se desplace hasta el equipo para realizar la recolección manual de datos, eliminando el uso de hojas de cálculo, optimizando el servicio a través de informes en pantallas en la palma de la mano como teléfono móvil o tablet.
La sustitución del proceso manual optimiza los procesos de recolección e informes del estado de la máquina o equipo, proporcionando, así, la previsibilidad de averías.
Los sistemas de monitoreo cableados suelen necesitar un recolector de datos independiente y pueden presentar problemas por la falta de una lógica de programación sincronizada, interrumpiendo la recolección y requiriendo una mayor inversión posterior.
Nuestro sistema almacena los datos en la memoria del sensor y en la nube, centralizando, de esta manera, los datos para análisis y pronóstico remoto.
La centralización de los datos de la máquina es esencial para dar soporte al análisis y toma de decisiones, optimizando el plan de mantenimiento y consecuentemente la fiabilidad de los activos industriales.
La instalación de los sensores inalámbricos es sencilla, rápida y de bajo costo, ya que no hay necesidad de infraestructura técnica para realizar las mediciones (como el uso de conductos, cables, etc.).
Otro beneficio relacionado con la instalación es la adaptación a lugares extremos sin acceso seguro, contaminación y suciedad. Su tamaño facilita la instalación en lugares con pocas/mínimas posibilidades y elimina sorpresas desagradables causadas por el mal tiempo, procesos de lavado del sistema o que impliquen grandes cantidades de agua.
Por último, entre los beneficios, se incluyen la reducción de las acciones de mantenimiento no planificadas, el aumento de la seguridad de la maquinaria en conformidad con la NR12 y el cambio eficaz de piezas de repuesto, lo que prolonga su vida útil.
¿Le ha gustado este contenido? Continúe navegando por el blog y vea 10 razones para invertir en el monitoreo de activos y tener una gestión de excelencia.
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