
Descubre cómo los sensores de vibración inalámbricos de Dynamox detectaron un defecto en un cojinete de una cinta transportadora.
A lo largo de agosto, septiembre y octubre del 2023, Dynamox instaló sensores de vibración y temperatura para un monitoreo continua e inalámbrica. Durante este periodo, se identificó un aumento de los niveles de vibración en un rodamiento de una cinta transportadora. Este componente se considera vital para el eficiente proceso de producción de Hierro + Minería.
La Plataforma WEB detectó este aumento tras recibir los valores globales captados por los sensores de Dynamox. El equipo de monitoreo fue notificado rápidamente de esta condición fuera de los parámetros normales a través de alertas A2.
Estas alertas, a su vez, ofrecen la flexibilidad de la personalización, adaptándose a las características específicas de vibración de cada activo. Esto permite la notificación automática del equipo de mantenimiento o de los operarios responsables cuando sea necesario, incluso por correo electrónico en los casos de A2 (la más “grave”). Este enfoque permite la adopción rápida de medidas preventivas en caso de problemas potenciales.

Al analizar el espectro de vibraciones, identificamos un cambio en el parámetro de aceleración, con la presencia de armónicos notables a una frecuencia de 7,56 Hz. Esta frecuencia es característica de la pista externa del rodamiento (BPFO), considerando la rotación de 60 RPM, localizada en el rodamiento derecho del tambor de retorno de la cinta transportadora.
En la imagen a continuación, se puede ver claramente la frecuencia identificada y su modulación por rotación, lo que indica la severidad del problema. Estas señales sugieren fuertemente la existencia de una holgura en el sistema.

Mientras se analizaba e identificaba la holgura en uno de los rodamientos del activo, el equipo también siguió de cerca los informes obtenidos a lo largo de los meses de monitoreo. En este contexto, es posible observar la evolución del problema, así como su resolución tras el mantenimiento realizado.

La identificación temprana de la condición mediante la solución Dynamox dio al equipo de Hierro + Minería la oportunidad de tomar medidas para evitar posibles fallas en el activo, además de optimizar la fiabilidad operativa del equipo. Así pues, se programó una intervención y se sustituyó el rodamiento en el momento oportuno.
Por último, echa un vistazo a cómo disminuyeron los datos de velocidad RMS tras la intervención en la cinta transportadora:

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Cuento con sólida experiencia en mantenimiento industrial, con 15 años de trayectoria en el área de mantenimiento predictivo en los más diversos segmentos de la industria brasileña; He desempeñado todos los cargos relativos al mantenimiento predictivo, comenzando como inspector de recolección de datos hasta llegar a Especialista en Predictivo. Un perfil totalmente orientado a la Industria 4.0, el Mantenimiento Prescriptivo y el Mantenimiento Centrado en Confiabilidad. Actualmente me desempeño como especialista de aplicaciones en proyectos de monitoreo en línea de activos mediante tecnología IoT, enfocado en aumentar la seguridad de los colaboradores, reducir costos e incrementar la productividad en empresas de más de 40 países.
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