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HISTÓRIAS DE SUCESSO

400 mil reais em savings no setor de bioenergia com a Solução Dynamox

A solução para monitoramento de saúde e performance de ativos na indústria de energia renovável Fueling Sustainability

Fueling Logo

400.000

Savings em reais

12h

Downtime evitado

48h

Tempo em OS reduzido

4

Falhas evitadas

VISÃO GERAL

Contexto geral

A FS é a primeira indústria de etanol do Brasil que utiliza milho em 100% da sua produção. Hoje, com três unidades no Mato Grosso (Lucas do Rio Verde, Sorriso e Primavera do Leste), a empresa tem capacidade para produzir mais de 2,2 bilhões de litros de etanol por ano. Além disso, conta com tecnologia de ponta para a fabricação de produtos para nutrição animal(DDG - Dried Distillers Grains), óleo de milho, bioeletricidade e comercialização de milho e de etanol. A FS prioriza e investe em sustentabilidade com o objetivo de consolidar a agenda de desenvolvimento sustentável e fortalecer seus compromissos de longo prazo com a sociedade. A empresa desenvolve um conjunto de ações em torno de cinco compromissos de longo prazo (até 2030), criados em linha com os Objetivos de Desenvolvimento Sustentável (ODS) da Organização das Nações Unidas (ONU) e o Acordo de Paris.

Segmento:

Biocombustíveis

Sensores instalados:

245

Ativos monitorados:

50

Website:

fs.agr.br

Fueling overview

Fueling Sustainability | Planta de Lucas do Rio Verde.

Implementação da Solução Dynamox

O time de manutenção da FS, seguindo a vocação de estar na vanguarda da tecnologia, visou a adoção de soluções da Industria 4.0. Assim, a Dynamox elaborou um projeto de instalação de sensores e gateways na planta de Lucas do Rio Verde. Frente aos resultados positivos, houve a expansão para Primavera do Leste e um projeto para Sorriso. E os próximos passos serão a implementação de outros produtos Dynamox como a detecção automatizada, as rotinas de rota de inspeção sensitiva e a gestão à vista.

Soluções aplicadas

Sensores

Gateways

Análise de condição

RETORNOS

Resultados comprovados em poucos meses de aplicação

Em poucos meses de uso da solução Dynamox, a FS já obteve economias interessantes.

R$ 400.000

Savings

48h

Tempo reduzido em OS

12h

Horas paradas evitadas

Profile Picture

A integração dos sensores da Dynamox em nossos sistemas de monitoramento nos permite identificar com precisão e antecipar potenciais falhas em nossos equipamentos, possibilitando um planejamento estratégico da manutenção.

Os sensores da Dynamox desempenham um papel fundamental na estratégia de manutenção preditiva de nossas plantas, capacitando-nos a maximizar a confiabilidade dos equipamentos e a eficiência dos processos industriais e aumentando a disponibilidade das nossas plantas.

Victor Emmanuel Martins Brandão

Especialista em Preditiva, Fueling Sustainability

LINHA DO TEMPO

O processo de adesão à solução Dynamox

Para que a FS continue em expansão e atinja as metas, a gestão eficiente de ativos é vista como fundamental pela empresa, começando pelo monitoramento dos equipamentos.

2022

2022

Início do mapeamento para implementação de monitoramento online

A manutenção preditiva na FS era composta principalmente pela inspeção sensitiva instrumentada.

Já conhecendo a Dynamox, a unidade Lucas do Rio Verde (MT) quis saber mais sobre a solução e como ela poderia ser aplicada na sua planta industrial. A Dynamox apresentou então um projeto de implementação a partir da necessidade e objetivos elencados.

Assim, o projeto previu a instalação de:

  • 95 Sensores HF+

  • 8 Gateways Duo

  • 120 ativos – quase 60% deles de criticidade A.

Objetivo:

Minimizar paradas não-planejadas e maximizar a vida útil dos ativos, detectando falhas precocemente.

Industrial image

Fueling Sustainability | Tanques de armazenamento.

2023.1

2023.1

Instalação de sensores sem fio e coleta automatizada

Durante 2023, na planta de Lucas do Rio Verde, ocorreu a instalação dos sensores, gateways, parametrização do sistema e treinamento da equipe.

Entre os ativos elencados para o monitoramento online estão:

  • Agitador

  • Compressor

  • Redler

  • Bomba Centrífuga

  • Misturador

  • Prensa rotativa

  • Bomba de deslocamento positivo

  • Ventilador

  • Chiller

  • Torre de resfriamento

  • Rosca Trasportadora

Applied sensors 01

Sensores aplicados em motor e redutor

Applied sensors 02

Sensores aplicados em motor

Applied sensors 02

Sensor aplicado em mancal

2023.2

2023.2

Expansão para unidade de Primavera do Leste

A partir da experiência na unidade de Lucas do Rio Verde, a equipe de Primavera do Leste (MT) também quis saber mais sobre a solução Dynamox.

Para esta unidade, o projeto previu a instalação de:

  • 50 Sensores HF+

  • 3 Gateways DUO

Entre os ativos elencados para o monitoramento online estão:

  • Agitador

  • Compressor

  • Redler

  • Bomba Centrífuga

  • Misturador

  • Prensa rotativa

  • Bomba de deslocamento positivo

  • Ventilador

  • Chiller

  • Torre de resfriamento

  • Rosca Trasportadora

O ano encerrou com o sistema base implementado e configurado em ambas as unidades, bem como com o monitoramento online em andamento.

2024

2024

Ampliação do uso da solução Dynamox

Com a base da solução implementada em Lucas do Rio Verde e Primavera do Leste, foi constituida a expansão. Ambas as unidades estão em processo de aquisição de novos sensores para ampliar o número de ativos monitorados e também no aperfeiçoamento da experiência com a solução Dynamox.

Próximos passos:

Implementação da ferramenta de detecção automatizada (DynaDetect)

Aplicação da ferramenta de gestão à vista (DynaNeo)

Digitalização das rotinas de inspeção (DynaSens)

Elaboração do projeto para implementação da Solução na unidade de Sorriso

MONITORAMENTO COMPLETO

Leve a solução Dynamox para a sua indústria!

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