Falha crítica em motor industrial: como o DynaDetect evitou uma parada de alto custo operacional 

Na operação da Vale, onde centenas de ativos industriais trabalham em regime contínuo, qualquer desvio pode rapidamente evoluir para uma falha crítica com impacto direto na produção e na segurança.

Foi exatamente nesse cenário que o DynaDetect, sistema de inteligência artificial especialista da Dynamox, permitiu antecipar um problema grave antes que ele se transformasse em uma parada inesperada. 

O DynaDetect analisa espectrais de vibração e reconhece comportamentos anômalos automaticamente e de forma inteligente. Na Vale, ele já fazia parte da rotina de monitoramento da bomba de múltiplos estágios, enviando alertas à equipe sempre que algum equipamento apresentava alteração relevante no padrão de severidade.  

Em um desses ciclos, o sistema identificou um aumento incomum na vibração e sinalizou possível falta de rigidez na base do motor.

Com o alerta em mãos, o técnico preditivo especializado da Vale, Wanderson Alencar, providenciou a inspeção imediata no local. A verificação revelou o achado crítico: parafusos essenciais de fixação estavam ausentes na base do motor, deixando o equipamento instável e sujeito a vibrações excessivas. Se não fosse identificado a tempo, o problema poderia evoluir para desalinhamento, danos estruturais ou até acidentes. 

Diante disso, e considerando a gravidade da condição, a equipe planejou uma parada para verificar a condição do ativo. Em seguida, a equipe reinstalou os parafusos, recuperou a rigidez da base e eliminou o risco de evolução da falha. Por fim, toda a intervenção foi registrada diretamente na plataforma por meio da abertura de um laudo, garantindo rastreabilidade e continuidade no acompanhamento do ativo.

O case mostra como o uso combinado de detecção automatizada e resposta rápida em campo evitou que uma falha crítica em motor industrial se transformasse em um problema de grandes proporções. O monitoramento contínuo permitiu identificar o desvio cedo, preservar a integridade do equipamento e manter a operação segura e estável. 

Mais segurança e precisão para a sua planta 

Casos como o da Vale mostram como a combinação de sensoriamento contínuo e análise inteligente faz diferença no dia a dia. Além disso, essa abordagem se torna essencial quando o objetivo é evitar a falha crítica em um motor industrial ou qualquer ativo da cadeia produtiva.

Por isso, se você deseja elevar a previsibilidade, reduzir paradas não planejadas e ter uma indústria mais segura e produtiva, a Dynamox oferece exatamente esse caminho.

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