Como a Vale antecipou falhas de revestimento em tubulações com monitoramento sem fio de vibração e temperatura 

Do primeiro indício à confirmação em termografia: uma linha do tempo de insights acionáveis e ganhos operacionais. 

Na unidade Conceição II, em Itabira/MG, a redução de disponibilidade física de tubulações decorrente do desprendimento do revestimento interno gerava riscos operacionais e ambientais: vazamentos, obstruções por acúmulo de material, inspeções em altura e monitoramento termográfico noturno (↑ HH).  

A Dynamox implantou sensores de vibração sem fio (DynaLoggers TcAg) e consolidou análises na Dynamox Platform, com foco em temperatura e vibração para antecipar falhas e orientar ação de manutenção. 

O projeto foi aplicado na tubulação de bombeamento de polpa para flotação, nas bombas 09, 10, 11 e 12. Inicialmente foram instalados 26 sensores em 17 segmentos da sucção até a entrada da flotação para monitorar vibração e temperatura. Em poucos dias já foi possível identificar o desprendimento do revestimento.  

A solução Dynamox comprovou sua eficácia ao identificar anomalias reais de temperatura e vibração em tubulações revestidas, antecipando falhas críticas — como no caso do Tubo 13. Com insights automatizados por spot, o dashboard oferece recomendações precisas que orientam ações de manutenção e priorização estratégica.

Confira a linha do tempo

05.fev.2025 — Primeiro indício (Recalque 1, Tubo 4) 

• Evidência: temperatura do Tubo 4 sobe ~4 °C  

• Interpretação: forte indício de desprendimento de revestimento. 

07.fev.2025 — Confirmação em campo 

• Evidência externa: relatório de termografia (Vale) indica “ruptura/desprendimento” e recomenda substituição urgente. 

• Insight: monitoramento remoto detectou antes da inspeção termográfica. 

20–26.fev.2025 — Oscilações de processo (recalques 2 e 3) 

• Evidência: elevação de vibração após picos em 20 e 26.fev; Tubo 10 (entrada) bem acima da saída no recalque 3. 

• Interpretação: se não houver mudança confirmada de variável de processo, indício de turbulência/obstrução parcial. 

Março–abril.2025 — Temperaturas elevadas (recalque 2) 

Evidência: Tubos 7, 8, 9 acima de 6 e 12; convergente com relatório de termografia do recalque 2.

10.abr.2025 — Mudança de patamar (recalque 4, tubo 13) 

• Evidência: vibração do Tubo 13 se descola do grupo; temperatura já vinha acima da média. 

• Interpretação: início de falha relacionada ao revestimento. 

Início.set.2025 — Evento de vazamento (tubo 13) 

• Evidência: falha por vazamento após meses com vibração elevada; manutenção corretiva acionada. 

• Insight: anomalia foi antecipada ~5 meses antes pela Dynamox. 

08.abr.2025 — Ampliação do escopo (cenário 2) 

Evidência (implantação): 84 pontos nas linhas das BP_1870CC_09–12; unificação mapeada em BP_1870CC_12. 

06.mai.2025 — Diagnóstico por termografia (cenário 2)

• Evidência: Tubos 27, 28, 33 e 34 com perfis térmicos de perda de revestimento; concordância com sensores (ex.: 28 °C). 
• Interpretação: convergência entre telemetria e inspeção. 

Jun–ago.2025 — Cruzamento vibração × processo 

• Evidência: baixa variância e correlação fraca/moderada entre pressão (sucção/recalque) e vibração; correlação elevada entre vibração e temperatura. 

• Interpretação: vibração não explicada pelas pressões; relevância de integridade/condição interna (revestimento, obstrução, aspectos estruturais). 

Ao integrar sensores sem fio e análises avançadas de tendência, a Vale aumentou significativamente a previsibilidade do seu sistema de tubulações. Em processos com polpa e alta abrasividade, parâmetros como temperatura e vibração tornam-se indicadores críticos para identificar perda de revestimento e obstruções parciais, permitindo uma atuação preditiva, precisa e baseada em evidências. 

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