Por que equipamentos de mina falham
• 70% das falhas em rolamentos vêm de lubrificação inadequada
• Falhas mecânicas geram alto tempo de inatividade
• Grande parte das causas é externa e imprevisível
Por que equipamentos de mina falham
70% das falhas em rolamentos vêm de lubrificação inadequada
Falhas mecânicas geram alto tempo de inatividade
Grande parte das causas é externa e imprevisível
O Portfólio de Ativos Elétricos apresenta uma visão estruturada e técnica sobre:
Resultado em campo
Durante o monitoramento de vibração do damper do motor de um caminhão, verificou-se que a amplitude da vibração atingiu mais de 31 mm/s em 4 vezes a rotação do motor diesel.
Uma nota no SAP foi aberta para inspecionar a condição do volante, confirmando o laudo de vibração. As equipes de preventiva identificaram o problema na cremalheira, realizando a intervenção e os ajustes necessários.
Após a liberação:
- vibração caiu de 31 mm/s para 2 mm/s.
- Prolongamento da vida útil do motor
- Economia de R$2mi ao evitar falhas graves no motor
Resultado em campo
Durante o monitoramento de vibração do damper do motor de um caminhão, verificou-se que a amplitude da vibração atingiu mais de 31 mm/s em 4 vezes a rotação do motor diesel.
Uma nota no SAP foi aberta para inspecionar a condição do volante, confirmando o laudo de vibração. As equipes de preventiva identificaram o problema na cremalheira, realizando a intervenção e os ajustes necessários.
Após a liberação:
- vibração caiu de 31 mm/s para 2 mm/s.
- Prolongamento da vida útil do motor
- Economia de R$2mi ao evitar falhas graves no motor
Baseado em dados reais de operação
Análise de vibração, temperatura e dados operacionais para detecção de falhas como desalinhamento, desbalanceamento e desgaste de rolamentos
Material usado por equipes de manutenção e confiabilidade para reduzir falhas e aumentar disponibilidade de ativos
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